1準(zhǔn)備工作
(1)、佛山鋼結(jié)構(gòu)加工前,由施工人員編制工藝規(guī)程,并由總工程師審定。認(rèn)真檢查各道工序的工藝準(zhǔn)備情況,并做好加工圖紙的制成和互審工作。
(2)、對加工所需各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查,工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。
(3)、施工人員提前做好各道工序的技術(shù)交底工作。
(4)、對上崗操作人員提前做好培訓(xùn)和考核,對特殊工種進(jìn)行資格確認(rèn),必須持證上崗。
(5)、放樣前應(yīng)核對加工圖和掌握工藝要求,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門提出。
2鋼構(gòu)件放樣
(1)、鋼構(gòu)件在放樣過程中,要核實佛山鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號、尺寸等,然后進(jìn)行配料,劃線放樣,分類堆放。
(2)、對加工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點尺寸可放實樣或計算校核。
(3)、號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。
3切割
(1)、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1-100半自動切割機(jī)切割,避免鋼構(gòu)件板邊不直,缺邊碎角現(xiàn)象;肋板及剛性支撐連接板用剪板機(jī)進(jìn)行剪切;型材用手工切割或砂輪機(jī)切割。
(2)、切割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。
(4)、板材氣割應(yīng)在專用平臺上進(jìn)行。
4制孔
(1)、鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強(qiáng)度螺栓連接?讖轿恢谩⒋笮、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。
(2)、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定,以防鉆;?qū)影宕弧?BR>(3)、制孔完畢后應(yīng)用磨光機(jī)徹底清除孔邊毛刺,并不得損傷母材。
5組裝
(1)、組裝前應(yīng)將所下零件進(jìn)行矯正,對較厚鋼板可采用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行矯正。
(2)、構(gòu)件采用翼緣矯正機(jī)對所制作梁進(jìn)行矯正。
(3)、構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。
(4)、本項目鋼柱、梁均在鋼平臺上按1:1比例放實樣,將所有零件按加工圖組裝上。