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佛山鋼結(jié)構(gòu)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的9大表現(xiàn)

發(fā)布時(shí)間:[2016-6-1]  查看次數(shù):4036

1.切開(kāi)、下料
在切開(kāi)、下料時(shí),翼緣板尺寸寬窄不一,形成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚;切開(kāi)邊緣有較深的切痕,板邊有顯著的洼陷,或有較深的鋸齒印,切開(kāi)粗糙度超支,拼板邊緣切開(kāi)不垂直度,拼接錯(cuò)邊等超支。

2.組裝
佛山鋼結(jié)構(gòu)組裝時(shí),焊接H鋼無(wú)組裝胎架,形成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏基地;翼腹板對(duì)接后,焊縫未矯平,有顯著凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。

3.焊接
在佛山鋼結(jié)構(gòu)焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,形成焊縫不豐滿,邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)則,角焊縫塌邊景象嚴(yán)峻,收弧處遍及低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,凹凸不一致,忽大忽。皇止ず负缚p不直,寬窄不一,咬邊景象嚴(yán)峻;焊渣飛濺未鏟除潔凈。

4.鉆孔
在佛山鋼結(jié)構(gòu)鉆孔方面,事前未極好會(huì)審圖紙,在該開(kāi)單排孔的地方,開(kāi)了雙排孔,成果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿銜接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁一樣標(biāo)準(zhǔn)的H型鋼為單排孔,但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔,安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

5.總裝過(guò)程
佛山鋼結(jié)構(gòu)總裝過(guò)程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁銜接處上下錯(cuò)位,擺布錯(cuò)位,未操控好尺寸。

6.除銹與油漆

除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達(dá)到等級(jí)請(qǐng)求,油漆不久就出現(xiàn)返銹、脫落;漆膜厚度不均勻,陽(yáng)面厚度遍及超厚,可達(dá)250μm,但陰面通常在90μm擺布(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)則為125μm);油漆前雜質(zhì)未鏟除潔凈,污物多,凹凸不平,流掛景象較遍及。

7.構(gòu)件運(yùn)送存放
在構(gòu)件運(yùn)送和堆放過(guò)程中,無(wú)擱置件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中,形成構(gòu)件變形、碰傷和污染。

8.構(gòu)件出廠
構(gòu)件出廠時(shí),鋼柱、鋼梁的基地線符號(hào)未標(biāo)明,相當(dāng)遍及,給安裝施工矯正檢測(cè)帶來(lái)困難。

9.翼腹板拼接
翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合請(qǐng)求。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上,腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)踐通常未達(dá)到上述請(qǐng)求。

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